干法造粒機(jī)根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后制成相同大小的顆粒。原料裝入料斗，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)送料螺桿上的油缸，使其形成一個(gè)預(yù)壓壓力。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮（粉料的密度成倍增加，被推至兩擠壓輥輪的咬入角。 如果對(duì)造粒機(jī)的管理松懈，不能保證造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好，使造粒機(jī)出現(xiàn)泄漏或故障，無(wú)法將造粒機(jī)的運(yùn)行能力全部發(fā)揮出來(lái)，還可能出現(xiàn)安全問題，使造粒機(jī)的綜合利用率降低。為保證生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行，管理人員應(yīng)當(dāng)提高干法造粒機(jī)的管理水平，想要提高造粒機(jī)的管理水平，少不了維護(hù)保養(yǎng)與運(yùn)行管理。
干法造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
維護(hù)保養(yǎng)是管理的重要環(huán)節(jié)，可減輕干法造粒機(jī)的損壞程度。首先，干法造粒機(jī)要保持整齊，使用的諸項(xiàng)材料干法造粒機(jī)等需擺放整齊，保證零部件和防護(hù)設(shè)施的安全；其次，要保持干法造粒機(jī)清潔，在內(nèi)部或外部都應(yīng)保證無(wú)銹蝕、油垢等現(xiàn)象，齒輪不漏油、不損壞；再次，工作環(huán)境、粉塵濃度和潮濕度都應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)；最后，還應(yīng)保持干法造粒機(jī)的潤(rùn)滑，一次不能加太多的油，油箱必須清潔干凈，保證油路暢通。
造粒環(huán)境惡劣易發(fā)生爆炸事件，這就對(duì)干法造粒機(jī)的運(yùn)行管理提出了更高的要求。造粒生產(chǎn)具有特殊性，作業(yè)場(chǎng)所也不斷變化，所以必須進(jìn)行精益化、細(xì)致化的管理。在制訂合理、可行的制度后，操作人員應(yīng)熟悉并積極落實(shí)，以取得更好的效果。各生產(chǎn)職能部門應(yīng)充分發(fā)揮管理職能，嚴(yán)把檢驗(yàn)考核關(guān)，確保干法造粒機(jī)的使用效益。
